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升力专业的同步顶升系统

更新时间:2017-05-24 21:22:30点击次数:446次字号:T|T
变频控制高精度同步顶升系统:通过生产实践及用户信息采集, 变频控制高精度同步顶升系统(方案三)是目前同步顶升领域最先进最合理的方案之一。 变频控制高精度同步顶升系统(方案三)中各单元的作用: · 变频调速机泵组提供流量连续可调的动力油源 · 溢流阀调节压力 · 压力表实时显示系统中的压力 · 精细回油过滤器,以保证油液的清洁,提高同步系统的可靠性和延长泵站使用寿命 · 电磁换向阀通过换向来控制外接液压千斤顶的升降 · 平衡均载保护阀,平衡千斤顶的负荷压力,保证工件不会自由下滑,确保千斤顶在
相关介绍
方案一:经济型同步顶升系统原理图
方案二:智能型同步顶升系统原理图
方案三:变频控制高精度同步顶升系统液压原理图
变频控制高精度同步顶升系统:通过生产实践及用户信息采集,
变频控制高精度同步顶升系统(方案三)是目前同步顶升领域最先进最合理的方案之一。
变频控制高精度同步顶升系统(方案三)中各单元的作用:
· 变频调速机泵组提供流量连续可调的动力油源
· 溢流阀调节压力
· 压力表实时显示系统中的压力
· 精细回油过滤器,以保证油液的清洁,提高同步系统的可靠性和延长泵站使用寿命
· 电磁换向阀通过换向来控制外接液压千斤顶的升降
· 平衡均载保护阀,平衡千斤顶的负荷压力,保证工件不会自由下滑,确保千斤顶在停电状态仍能可靠承载,并能
保证千斤顶升降时都处于进油调速状态
· 位移传感器:通过传感信号进行测定千斤顶的位移速度,为系统提供实时位移数据
· 压力传感器:测定液压千斤顶的负荷,供实时监控使用
· 双作用液压千斤顶,单个千斤顶最大吨位可达1000T
变频控制高精度同步顶升系统同步控制原理图
通过特定的系统对计算机采集到的位移传感信号进行判别,利用变频技术改变电机转速使油泵的流量连续可调,配以适当的电控和检测反馈系统,组成压力和位移闭环控制,就可以精确控制各千斤顶在升降时的同步和承重过程中负载均衡。该系统的最大特征在于提供一种能够实现多点同步平稳顶升也可同步平稳下降的高精度液压顶升系统:
· 同步精度可控制在0.5mm以内,同时实现平稳上升和下降,有效克服了脉冲信号的间歇性和不确定因素,变频调速闭环控制、双泵驱动、高速置零、低速顶升;
· 均载阀的过载保护功能,避免了多缸顶升时常见的胀缸事故;
· 先进的进油调速和重载先降液压回路,不单是顶升时达到高精度同步,在带载下降时同样可保证高精度同步,操作简便直观,并可实时记录施工全过程的工件状态;
· 支持4点、8点、16点同步,可以扩展至32点或32点以上的多点同步,在多点同步工作状态下,除保持多点位置的同步外,并可按用户的要求调节各支点的载荷分布;
· 优良的品质、灵活的配置